在化工碳排放核算这一方面, 长期以来它一直非常依赖人工做的台账, 导致那些数据分散在了DCS、LIMS等等这些系统里面, 当需要横跨各个装置去进行汇总的时候, 出现误差以及数据被篡改的风险就显得特别突出, 而区块链它具备全程可追溯的这一特性, 刚好能应对这个局面。
化工碳排放数据可信溯源难在哪
最让人头疼的, 是燃料和原料的碳含量数据这一回事。当一批重油进入工厂, 它的硫含量,还有碳氢比这些指标, 都是全靠化验单来做记录的。从采样开始一直到最后拿出报告, 这个过程涉及到的环节非常多。

在这些环节中的任何一步被人为调整了, 外界是完全难以察觉其中的变化的。等到要进行审计的时候, 如果拿不出一个完整的证据链, 那么最终提交的碳报告的可信度就会被打很大的折扣。
更不用说上游和下游的环节了。化工产品一旦从工厂出厂, 进入下游使用阶段之后具体是怎么利用的, 以及在这个过程中究竟产生了多少二氧化碳排放量, 这些信息基本上就全部陷入了信息黑洞的状态之中。因此, 想要把该产品在整个生命周期内的碳足迹计算得非常清楚明白, 是完全无法做到的。
区块链碳管理怎么落地
在实际操作的过程中, 人们会把每一个批次的原料碳含量数据以及能耗数据哈希上链, 同时对关键的节点时间戳进行锁定, 这里的关键节点主要包括采样、化验、投料以及产出等环节。
在企业的一端部署轻量级节点的之后, 本地写入的内容就会立刻同步到链上去。这种做法是把哈希摘要存于链上, 而不会去存储原始数据, 所以关于存储和安全方面的顾虑就少了很多。
在监管方以及碳排放交易机构那边, 他们是通过利用联盟链的权限来读取摘要信息, 从而完成核验工作的, 这种做法让他们完全不需要去接触那些涉及生产环节的具体数据, 目前国内已经有了几家从事电化学肥料生产还有炼油业务的企业正在进行试点工作, 由此使得年度碳排放报告的编制周期从原来需要两周的时间大幅度缩减到了左右两天这个水平。
碳数据一旦上了链, 化工企业的ESG报告和碳信用交易才能真正站得住脚。这条路要想走得通, 前提是行业协会先把数据接口标准统一起来。
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